Пилорама электрическая CTR 800 S

• Перемещение пильной рамы – с помощью двигателя
• Установка высоты рамы – с помощью двигателя
• Панель управления – стационарная
• Манипуляции с бревном – осуществляются вручную

Обновленная версия успешной 15-летней серии CTR 800.

Основное изменение заключается в увеличении диаметра рабочего колеса с 500 до 600 мм, благодаря чему возможно применение ленточной пилы толщиной 1,3 мм, в отличие от используемых в настоящее время 0,9-1,1 мм. Использование пилы такой ширины является последней тенденцией для ленточных пил с узким полотном. Это существенно снижает вибрации во время резки даже при высоких скоростях, соответственно, повышая производительность станка и качество резки.

 Наряду с новым дизайном рамы были внесены многочисленные технические изменения, улучшающие качество, простоту использования и срок службы станка.

 Конструкция рамы, включая жесткие хромированные колонны, в связи с увеличением веса на 40 кг, была укреплена, а подъемный механизм оснащен тормозом, таким же, как и в станках старших моделей. Это позволяет задать необходимый размер пиломатериала с высокой точностью и увеличить общий срок службы всей системы.

Станок оснащен универсальной ленточной пилой (диаметр лезвия - 83 см) с гидравлическими аксессуарами, которая способна распилить различные типы материалов.

Широкий, исключительно прочный подвижный мост пильной рамы и надежные ходовые секции обеспечивают бесперебойный процесс распила даже на высокоскоростных режимах работы. Профессиональное исполнение основных узлов, таких, как рабочие шкивы с системой их установки, конструкция пильной рамы, энергообеспечения, система подачи и т.д., обеспечивает максимально долгий срок службы и высокую точность станка даже в самых тяжелых условиях эксплуатации.

Возможна плавная регулировка скорости подачи и высоты пильной рамы в зоне резания. Скорость перемещения отражена на цифровом дисплее. В этой модели центральная панель управления стационарна и расположена на основной ходовой секции. Это обеспечивает удобный контроль за работой станка с одной точки.

Подача в зоне резания и обратно приводится с помощью электродвигателя через червячный редуктор посредством цепной передачи, управляемой частотным преобразователем. Скорость перемещения может быть легко изменена с помощью потенциометра на панели управления. Концевые выключатели обеспечивают автоматическое замедление и остановку в крайних положениях.

Массивная пильная рама перемещается вверх и вниз на регулируемых жестких хромированных колоннах, которые обеспечивают абсолютную точность и почти неограниченный срок службы, если станок регулярно смазывается. Вертикальное перемещение пильной рамы обеспечивается синхронной двухсторонней цепной передачей с приводом от электродвигателя c червячным редуктором. Движение регулируется с центральной панели управления и имеет 2 скорости: быстрая и медленная подача для точного позиционирования рамы. Эта система может быть дополнена оборудованием с электронной системой измерения, которая автоматически перемещает раму в заданное положение.

Пильная рама оснащена рабочими шкивами, выполненными из высококачественного серого чугуна, которые точно сбалансированы, чтобы избежать вибрации. Шкивы имеют паз вдоль всей окружности. В пазе расположен сменный резиновый ремень, который создает оптимальный контакт между шкивом и ленточной пилой.

Прочно смонтированные рабочие шкивы приводятся в действие через приводной ремень с помощью электродвигателя, также специально сбалансированного против вибрации.

Система натяжения ведомого шкива перемещается в жесткой чугунной направляющей с возможностью регулировки усилия натяжения ленточной пилы, что позволяет произвести высокоточную настройку полотна, исключив возможные люфты и обеспечив свободный ход шкива даже в условиях длительной эксплуатации.

В процессе резки ленточная пила направляется закаленными и шлифованными направляющими роликами. Перед врезанием в бревно она дополнительно направляется в сочетании с твердосплавной пластиной. Эта система может быть полностью отрегулирована во всех направлениях, что обеспечивает оптимальное положение направляющих роликов и ленточной пилы.

Чтобы обеспечить точность распила, направляющий ролик, расположенный со стороны оператора, должен находиться максимально близко к распиливаемой заготовке. Переместить его может либо непосредственно оператор, либо, в качестве дополнительной опции, может быть установлен привод перемещения направляющих роликов с возможностью управления с центральной панели.

Основание станка образовано крайне прочными и стабильными ходовыми секциями с двумя регулируемыми стальными направляющими перемещения подвижного моста. Секции обладают достаточными размерами для заявленных максимальных размеров обрабатываемых бревен и рассчитаны даже на крайне жесткие условия эксплуатации. Длина пропила практически не ограничена для всех типов пиломатериала, в зависимости от количества установленных ходовых секций. Базовая версия машины включает в себя 3 зажимных инструмента и 2 угловых упора.

Гравитационная система охлаждения и смазка ленточной пилы с возможностью регулировки напора в обеих направляющих обеспечивает оптимальное состояние ленточной пилы в процессе пиления.

Конструкция серии CTR отражает самые современные тенденции в области ленточной пилорамы с учетом максимальной точности и длительного срока службы при минимальных затратах.

Станки сконструированы как оригинальная модульная система, что позволяет без проблем заменять и регулировать все основные части и детали. Это позволяет сокращать затраты на техническое обслуживание, время обслуживания и минимизировать производственные потери.

На всех станках имеется широкий выбор аксессуаров, которые упрощают и ускоряют управление машиной, тем самым повышая производительность. Модульная система позволяет добавить желаемые аксессуары в любое время, поскольку каждая базовая версия станка оснащена всеми необходимыми присоединительными точками, такие как отверстиями, резьбы и т.п.